Az egyik legjobb helyen merültünk alá a porok világába - a Scitec Nutrition dunakeszi gyárában egy műszak alatt akár 23 tonnának megfelelő mennyiségű termék is legördülhet a gyártósorról. A pontos szám attól is függ, milyen kiszerelés készül éppen, de akárhogy is: hihetetlen volumenben gyártják itt a különböző fehérje- és vitaminkészítményeket.

A minőségbiztosítás kiemelt fontosságú a gyártási folyamat során. Nemcsak látogatóként kellett vegyvédelmi ruhába bújnunk, az itt dolgozó munkatársak is laboránsokra emlékeztettek. A gyár laboratóriumaiban alapos vizsgálatnak vetik alá a beérkező alapanyagokat. Mintát vesznek minden szállítmányból, a gyártási folyamat során összesen 14 alkalommal ellenőrzik a termékeket. Vizsgálják a beérkező anyagok összetételét, az egyes allergének vagy nehézfémek megjelenését, az anyagok stabilitását. Az alapanyagok tulajdonságai a meghatározott sztenderdektől maximum egy százalékkal térhetnek el. Évente mintegy 6.000 alapanyag vizsgálatot és 21.000 gyártásközi tesztet végeznek az itt dolgozók.

A gyárba érkező, megfelelő minőségűnek nyilvánított termékeket az alapanyagraktárban helyezik el. Bár a termékskála elég széles, a legfontosabb összetevő a tejsavófehérje. Ez az anyag egyébként a sajtgyártás egyik mellékterméke, nem véletlenül érkezik épp Hollandiából a legnagyobb mennyiség a gyárba.

A tartályokban összekészített anyag keverőkhöz szállításában a gravitáció segít, a folyamat a felsőbb szinteken indul, a hozzávalók különböző csöveken keresztül a keverőedényekbe, onnan az adagolókba zuhannak. A keverés gépesített, az egyik legnagyobb keverőmasinát - csakúgy, mint sok más gyári eszközt, a dolgozók nevezték el. Thomas, Viktor és Frodó teszik a dolgukat.

A pontosan kiadagolt összetevőket nemcsak por formájában, de tablettaként is elkészítik. Egyes gépek óránként 92.000 tabletta előállítására is képesek, és ugyancsak teljesen gépesített a szemek dobozokba számlálása és csomagolása is.

A poralakú készítmények egy részét kapszulákba töltik, természetesen ezt is gépek segítségével. Az üresen érkező kapszulát gép nyitja, tölti, majd be is zárja, emberi erőforrásra inkább azért van szükség, hogy hiba esetén közbe lehessen lépni.

Egyre népszerűbbek a növényi eredetű fehérjéket tartalmazó készítmények, melyek nagyobb része még szójaalapú, de egyre több termékben használnak például borsófehérjét is, mert jól ízesíthető, és kiválóan hasznosul az emberi szervezetben.

A gyárlátogatás után volt alkalmunk megnézni azt is, hogyan történik az egyes új ízek kiválasztása, összeállítása. Vaktesztünkben ízesítéseket kellett felismernünk, illetve íz, édesség, állag és más jellemzők alapján különbséget tennünk a ránézésre egyforma termékek között.

Nem volt könnyű dolgunk. Az étrendkiegészítőknek, izotóniás italoknak azért nem az az elsődleges feladatuk, hogy finomak legyenek, hanem hogy hozzák azokat az élettani előnyöket, amelyeket a sportolók, felhasználók elvárnak tőlük. De persze az sem hátrány, ha azért fogyaszthatók is.

Az elénk tett keverékeket ízleltük, szagoltuk, osztályoztuk is, éppúgy, mint az ízek megkomponálásban részt vevő szakemberek. A termékfejlesztési folyamat végén alakítják ki az ízeket, melyek beállítása a mesterkóstolói csapat feladata, az ő munkájukat pedig még egy körben ellenőrzik szakavatott ízérzők. Mi azért nem biztos, hogy minden nap tudnánk csinálni.